标牌加工厂对产品的检验标准有哪些

现在，标牌的用途绝不仅仅只是起到为人进行指示的作用，还是一个城市、一个企业、一个商品的一种展示，因此就要求标牌加工厂要不断的提高自身的技术工艺，这样才能制作出优质的、符合客户要求和大众审美的标牌来。那么，标牌加工厂对产品的检验有什么标准呢？

1、铝合金型材制作标准：

铝合金型材以及所使用的塑胶配件必须符合相关的型材质量要求。加工出来的产品角底偏差要确保少于正负偏差1度。

2、亚克力标牌制作标准：

亚克力是标牌加工厂最喜欢的材质之一，因为其承载能力强，所以要求出模热弯成形，尺寸及形状一致，表面没有气泡和划痕。生产出来的成品表面应该光泽柔和均匀、无颗粒物、没有气泡、而且透光均匀。

3、不锈钢工艺制作标准：

不锈钢板制作的标牌必须保证折弯处圆弧角必须很小，标牌加工厂在焊接前清除表面油污，减少焊缝形成的虚焊、气孔、裂纹等缺陷。

4、烤漆工艺制作标准：

标牌加工厂必须采用环保型优质油漆进行烤漆处理，涂层厚度合适，面漆膜不允许出现流痕、皱纹、桔皮、气泡、夹杂等影响装饰效果的缺陷

5、丝印工艺制作标准：

丝印色彩要符合设计方案要求，标牌加工厂要确保印刷的字体及图案清晰，无变形、锯齿等缺陷

6、完工外观标准：

安装完成后，标牌加工厂要确保标识牌的外观精美，表面没有螺钉、无划痕、气泡及明显的颜色不均匀，烤漆须无明显色差，所用材料均符合设计方案要求。

以上6个方面就是一个标牌加工厂对所加工出的产品的检验标准，严格按照这些检验标准对生产出来的标牌进行完工验收，确保客户的满意，这才是一家企业应该具备的基本素质。而且只有高标准，严要求才能让所加工的产品质量上乘，留住更多的回头客。